در دفاتر و کارخانجات این شرکت در سراسر جهان بیش از 18000نفر فعالیت دارند که تلاش همگی آن های حصول موفقیت شرکت و در نتیجه ایجاد امنیت اقتصادی و رشد و توسعه ی حرفه ای خود است. یکی از اصول این شرکت تاسیس واحدهای صنعتی در مناطقی است که مواد اولیه فراوان و بازار مصرف مناسب این تولیدات وجود داشته باشد.در این راستا واحدهای متعدد تولیدی این گروه در شرق اروپا و نقاط مختلف آسیا در حال احداث می باشد که نتیجه ی آن افزایش اشتغال و تولید ومواد و مصالحی با کیفیت ممتاز برای برآورده کردن نیازهای فردای این جوامع می باشد.
صفحات روکش دار گچی در طی یک فرآیند بهم پیوسته تولید می شود.
دوغاب گچ که مخلوطی از گچ استاکو (Stucco) آب و سایر افزودنیهای مورد نیاز است پس از مخلوط شدن در مخلوط کن به وسیله خروجی های متعدد بر روی کاغذ مخصوص پخش می شود.در این وضعیت کاغذ زیرین سطح رویی و کاغذ فوقانی سطح پشتی صفحات تولید شده را تشکیل می دهد.صفحه تولیدی با عبور از قطعات و مراحل مختلف دارای نوع لبه و ضخامت مورد نیاز خواهد شد. کاغذ رویی علاوه بر سطح بیرونی صفحه قسمت های دیگری نظیر لبه ها و بخش کوچکی از پشت صفحه را نیز می پوشاند. بعد از شکل پذیری این صفحه نیز از تعدادی قطعات تنظیم کننده عبور کرده که در این مرحله ضخامت صفحات تعیین می شود.
در طی این مدت گیرش و سختی صفحه افزایش می یابد و در مرحله چاپ ؛مشخصات محصول مانند نوع صفحه ،ضخامت ،زمان تولید و استاندارد مربوطه روی آن ثبت می گردد.
در مرحله برش نوار پیوسته صفحات تولید شده به طول های مورد نیاز و استاندارد برش داده شده و پس از آن به سمت کوره خشک کن هدایت و آب اضافی آن به آرامی تبخیر می شود. این صفحات پس از خشک شدن بسته بندی شده و به محل انبار یا پروژه حمل می شود
در دفاتر و کارخانجات این شرکت در سراسر جهان بیش از 18000نفر فعالیت دارند که تلاش همگی آن های حصول موفقیت شرکت و در نتیجه ایجاد امنیت اقتصادی و رشد و توسعه ی حرفه ای خود است. یکی از اصول این شرکت تاسیس واحدهای صنعتی در مناطقی است که مواد اولیه فراوان و بازار مصرف مناسب این تولیدات وجود داشته باشد.در این راستا واحدهای متعدد تولیدی این گروه در شرق اروپا و نقاط مختلف آسیا در حال احداث می باشد که نتیجه ی آن افزایش اشتغال و تولید ومواد و مصالحی با کیفیت ممتاز برای برآورده کردن نیازهای فردای این جوامع می باشد.
صفحات روکش دار گچی در طی یک فرآیند بهم پیوسته تولید می شود.
دوغاب گچ که مخلوطی از گچ استاکو (Stucco) آب و سایر افزودنیهای مورد نیاز است پس از مخلوط شدن در مخلوط کن به وسیله خروجی های متعدد بر روی کاغذ مخصوص پخش می شود.در این وضعیت کاغذ زیرین سطح رویی و کاغذ فوقانی سطح پشتی صفحات تولید شده را تشکیل می دهد.صفحه تولیدی با عبور از قطعات و مراحل مختلف دارای نوع لبه و ضخامت مورد نیاز خواهد شد. کاغذ رویی علاوه بر سطح بیرونی صفحه قسمت های دیگری نظیر لبه ها و بخش کوچکی از پشت صفحه را نیز می پوشاند. بعد از شکل پذیری این صفحه نیز از تعدادی قطعات تنظیم کننده عبور کرده که در این مرحله ضخامت صفحات تعیین می شود.
در طی این مدت گیرش و سختی صفحه افزایش می یابد و در مرحله چاپ ؛مشخصات محصول مانند نوع صفحه ،ضخامت ،زمان تولید و استاندارد مربوطه روی آن ثبت می گردد.
در مرحله برش نوار پیوسته صفحات تولید شده به طول های مورد نیاز و استاندارد برش داده شده و پس از آن به سمت کوره خشک کن هدایت و آب اضافی آن به آرامی تبخیر می شود. این صفحات پس از خشک شدن بسته بندی شده و به محل انبار یا پروژه حمل می شود
سقف کاذب کناف
سقف کاذب کناف ایران و دیوار کناف ایران : بر اساس آیین نامه ارایه
شده دیوارهای خارجی مراکز درمانی تا 60 دقیقه باید در برابر آتش مقاوم
باشند . صفحات گچی کناف ایران برای دیوارجدا کننده کناف ایران بسیار
مناسب است زیرا حداقل 60 دقیقه مقاوم در برابر حریق بوده . دیوار کناف
ایران از استحکام کافی برخوردار است و این برای مراکز پر رفت و آمد
الزامی است به دلیل اینکه مثلا باز و بسته شدن زیاد در می تواند سبب
آسیب به دیوار شود و این در حالی است که دیوار کناف ایران از مقاومت
لازم هم برای ضربه در و هم ضربه تجهیزات متحرک برخوردار است و این
امر مزیت قابل ملاحظه ای است و برای بخش هایی که نیازمند مقاومت در
برابر اشعه هستند می توان از پنل safe board در دیوار کناف ایران
استفاده کرد . در ضمن پوشش کاری که برای دیوار کناف انتخاب می کنیم
باید از این ویژگی ها برخوردار باشد :
1. با دوام
2. مقاومت در برابر باکتری و قارچ
3. مقاوم در برابر حریق
4. مقاوم در برابر سایش
5. مقاومت در برابر ضربه و شکستگی
صفحات گچی FM یا FR مناسب مکان هایی چون اتاق جراحی و بستری و
… است که کد حریق برای آن تعریف شده است .
سقف کاذب کناف ایران و دیوار کناف : در ارتباط با سقف کاذب کناف
ایران و کد حریق باید به این نکته توجه شود که سقف کاذب جز کدام
دسته از سقف های کاذب کناف ایران است :
سقف کاذبی که به تنهایی در برابر حریق مقاوم بوده و سقف اصلی نیز
دارای کد حریق مشابه باشد بنابراین مقاومت از بالای سقف کاذب کناف
ایران یا از پایین و بالای سقف کاذب است .
سقف کاذبی که حد حریق آن در ترکیب با سقف اصلی است و در صورتی
که اجرای سقف اصلی بر اساس استاندارد باشد مقاومت از پایین سقف
کاذب کناف ایران اعمال می شود .
سقف کاذب AMF یا مشبک معدنی کناف ایران متشکل از الیاف معدنی
پشم سنگ و نشاسته ذرت و خاک رس است و عاری از از هر گونه مواد
شیمیایی مضر که این نوع سقف کاذب کناف ایران عایق صوتی ،
حرارتی و آکوستیک می باشد و این هم به دلیل حفره های سقف کاذب
برای جذب صوت و انعکاس است و مناسب مراکز پر ازدحام و شلوغ می
باشد و در ضمن در برابر حریق نیز مقاوم است .
برای محیط های clean room یا اتاق های استریل می توان از تایل های
کناف ایران که مخصوص این محیط هستند و دارای سطحی صاف و غیر
قابل نفوذ می باشند استفاده کرد که امکان رشد هر نوع باکتری و
میکروب را در فضا ندهد و برای بیمارستان ها و محیط هایی که نیاز به
سطح بالایی از پاکی و بهداشت را دارند کاملا گزینه مناسبی بوده ، که به
سه دسته تقسیم می شوند :
1. پلین
2.ترماکلین
3. ترمافون
سقف کناف کناف ایران مقاوم در برابر باکتری و قارچ هایژن:
این نوع تایل ها مانند کاتالیزور عمل کرده و هوا را یونیزه می کنند در واقع
یون های موجود با انواع باکتری ها و قارچ ها ترکیب شده و آن ها را از بین
می برند .
انواع تایلهای بیمارستانی عبارتند از :
1. پلین
2. آلفا
3. آکوستیک
سقف کاذب کناف ایران باید بتواند تحمل بار مرده و زنده ساختمان
شامل وسایل روشنایی و نیرو دراثر فعالیت های تمیز کننده را داشته
باشد .
شرکت ارمه گستر اراد ارایه دهنده کلیه خدمات مربوط به سقف و دیوار
کناف برای کلیه مراکز درمانی و بهداشتی ،اداری ،مسکونی و … می
باشد .
همانگونه که می دانیم هر ساله بخش زیادی از انرژی در همه کشورها از
جمله کشور عزیزمان ایران اتلاف می شود و بر طبق آمار ارایه شده بخش
عظیم آن یعنی حدود 40 %توسط بخش خانگی صورت می گیرد بنابراین
می توان با ارایه یک سری راه کارهای مناسب از اتلاف انرژی در ساختمان
ها و بخش های خانگی جلوگیری کرد . سیستم کناف یا ساخت و ساز
خشک توانسته است با استفاده از محصولات خود که سقف کاذب کناف ،
دیوار پوششی کناف و دیوار جدا کننده کناف است به این مهم دست
یافته و به طریقی نقش خود را به عنوان یک سیستم مدرن در صنعت
ساختمان سازی ایفا کند . حدود 25 الی 35 % اتلاف انرژی توسط سقف
ساختمان ها و حدود 15 الی 25% اتلاف انرژی توسط دیوار ساختمان ها
انجام می شود ، از این رو می توان به اهمیت نقش سقف کناف ، دیوار
پوششی کناف و دیوار جدا کننده کناف پی برد . در این مقاله در پی آن
هستیم که نقش دیوار پوششی کناف و دیوار جدا کننده کناف را بیشتر
بررسی نماییم .
دیوار پوششی کناف و دیوار جدا کننده کناف :دیوار پوششی کناف ،
همانگونه که از اسم این دیوار مشخص می باشد دیوار پوششی است که
به منظور پوشاندن و بازسازی دیوارهای فرسوده و بهسازی صوتی و
حرارتی ساختمان کاربرد دارد . دیوار پوششی کناف به دو دسته دیوار
کناف با سازه و دیوار کناف بدون سازه تقسیم می شود .
دیوار پوششی کناف بدون سازه : نوعی دیوار کناف است که متشکل
از یک صفحه روکش دار گچی به همراه یک لایه عایق پلی استایرن یا پشم
شیشه است که توسط چسب پرلفیکس بر روی دیوار قدیمی چسبیده
می شود و در آخر درزگیری توسط بتونه و نوار درزگیری برای رسیدن به یک
سطح صاف و یکپارچه انجام می شود و وجود هر گونه ناصافی بر روی
سطح دیوار نمایانگر بی دقتی و عدم مهارت در مراحل اجرا می باشد و
نهایتا باید سطحی صاف و بدون نقص تحویل کارفرما گردد .
دیوار پوششی کناف با سازه : نوعی دیوار کناف است که همراه با زیر
سازی می باشد که یا مستقل از دیوار اصلی یا متصل به دیوار اصلی اجرا
می شود و صفحات روکش دار گچی بر روی زیرسازی فلزی دیوار پیچ می
شود . دیوار کناف با سازه به دلیل فضای مناسب پشتی امکان نصب لایه
عایق و حذف ناصافی دیوار زمینه را فراهم می سازد که نکته و مزیت قابل
توجهی است .
همانگونه که از نام این دیوار مشخص می باشد دیوار جدا کننده ای است
که به منظور تقسیم و جدا سازی فضای داخلی ساختمان به کار می رود
که متشکل از قالب های فولادی سبکی است که صفحات روکش دار
گچی در یک یا چند لایه بوسیله پیچ بر روی آن نصب می شود و پس از
درزگیری و انجام ماستیک بر روی دیوار جدا کننده کناف قابلیت هر گونه
رنگ امیزی ، کاغذ دیواری ، کاشی و … فراهم می شود و امکان استفاده
از انواع عایق ها در دیوار جدا کننده کناف به منظور دستیابی به مقصود
می باشد .
شرکت ارمه گستر اراد به عنوان نماینده رسمی کناف ایران به اجرا و
فروش مصالح کناف از جمله سقف کاذب کناف ، دیوار پوششی کناف
و دیوار جدا کننده کناف اقدام می نماید و با نگاهی اجمالی بر رزومه
شرکت می توان به توانایی شرکت در اجرای پروژه های مختلف پی برد که
پشتوانه استواری برای شرکت به شمار می آید .
|
